员工拉桌子碰碎近50个和田玉镯，损失百万，该案例集中折射出企业在安全管理、风险管控和员工培训三大核心板块的严重缺失，是典型的管理漏洞叠加导致的重大损失。
① 安全管理：流程形同虚设
未明确高价值物品（和田玉镯）的专属存放区域和防护标准，与普通物品混放，无物理隔离或防撞措施。
缺乏“高风险操作审批流程”，员工可随意拉动可能触碰贵重物品的家具，操作前无安全评估和监督。
② 风险管控：意识严重缺位
未对“易碎贵重品”进行风险等级标注和资产登记，未预估“移动周边物品”可能带来的连锁损失，风险预判能力为零。
未配置对应的风险应对机制（如购买财产险、制定应急处理预案），事故发生后无法通过有效手段降低损失。
③ 员工培训：认知存在空白
未针对“高价值物品识别”和“作业安全规范”开展专项培训，员工完全不清楚自身操作可能触碰的风险边界。
未明确员工在贵重品周边作业的权责，导致操作前无汇报、无确认，最终因操作不当引发事故。
附：高价值易碎品安全管理SOP（标准作业流程）
一、物品存放管理
1. 专属区域划分：设置独立封闭存放区，与通道、作业区物理隔离，地面标注“贵重易碎品区”警示线，墙面张贴醒目警示标识。
2. 存放环境要求：采用带缓冲垫的固定货架，货架边缘加装防撞条；控制区域温湿度（根据物品特性调整，如和田玉镯需避免高温高湿），远离震动源（如打印机、空调外机）。
3. 资产登记建档：对每件物品编码登记，记录规格、价值、存放位置、入库时间，配备照片档案，由专人（2人双岗）负责日常管理，每日下班前核对盘点。
二、操作规范管理
1. 操作前审批：任何涉及存放区周边的作业（如移动货架、清洁、搬运家具），需提前24小时提交《高风险作业申请单》，经部门负责人、资产管理员双签字审批。
2. 操作中监督：审批通过后，由资产管理员现场监督作业，提前将易碎品转移至临时安全区（或用防震膜、气泡柱包裹固定）；作业人员需佩戴防滑手套，使用专用搬运工具（如带刹车的推车），禁止快速拖拽、碰撞。
3. 操作后验收：作业完成后，资产管理员需逐项检查物品完整性，确认无损坏后，双方在《作业验收单》签字，方可结束流程。
三、员工培训管理
1. 入职必训：新员工入职时，需参加“高价值易碎品安全培训”，学习SOP内容、物品识别方法、风险应急处理，考核合格（实操+理论）后方可上岗。
2. 定期复训：每季度组织1次复训，结合典型案例（如本次玉镯破碎事件）强化风险意识，更新管理要求，确保员工熟练掌握操作要点。
四、应急与风险应对
1. 应急处理流程：若发生物品损坏，现场人员需立即停止操作，保护现场，第一时间上报资产管理员和部门负责人；由专人拍照留存证据，同步联系保险公司（若投保）报案，避免二次破坏。
2. 风险转嫁措施：为高价值易碎品投保财产综合险，明确保险范围（含意外损坏）和理赔流程，定期评估物品价值，及时调整保额，降低企业损失。
